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來(lái)源: 作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-19
無(wú)論采用何種施工工藝，機(jī)械設(shè)備噴漆前的物體表面處理都是施工過程中的關(guān)鍵。油漆翻新將脫漆劑對(duì)機(jī)械表面油漆基層再次處理。將脫漆劑涂于基層表面，待反應(yīng)數(shù)分鐘后擦去反應(yīng)產(chǎn)物，如斯反復(fù)2~3次，徹底除去銹層氧化皮。機(jī)器翻新日常保養(yǎng)，又稱例行日常保養(yǎng)。即：清潔、光滑、緊固易松動(dòng)的零件，查看零件、部件的無(wú)缺。這類保養(yǎng)的部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。機(jī)械翻新多因?yàn)橘Y金匱乏才能購(gòu)買才能的有限，不想買全新的，所以在轉(zhuǎn)向購(gòu)買二手設(shè)備時(shí)，對(duì)于二手設(shè)備的功率和安全往往心存芥蒂。這就要求商場(chǎng)可以供給一種在質(zhì)量上“相似”于新機(jī)、價(jià)格上遠(yuǎn)低于新機(jī)，以協(xié)助他們有效地完結(jié)設(shè)備裝備。因此，除了氧化皮膚、銹蝕等涂層物體外，表面的油、水分、灰塵等污染物，以及凹坑、剝皮等缺陷。涂層表面的感覺和感覺都不令人滿意。在施工前，如果沒有完全去除，涂層將被包裹和剝離。直接影響涂層的附著力。耐腐蝕性、裝飾性性能和使用壽命。不能達(dá)到油漆的保護(hù)和裝飾功能。因此，無(wú)論在各種涂料中采用何種施工方法，基材的表面處理都不容忽視。
一、金屬表面處理：
就金屬企業(yè)而言，噴漆前表面有銹層、凹坑、油污、焊渣、濕氣和一些舊漆膜。如果中國(guó)涂料不經(jīng)過一個(gè)表面處理可以直接通過噴漆，會(huì)導(dǎo)致影響漆膜外觀質(zhì)量不佳，存在問題固有風(fēng)險(xiǎn)隱患。比如涂膜的耐水性、耐油性、耐酸堿性以及降低，有的會(huì)很快剝落，有的會(huì)慢慢發(fā)展產(chǎn)生銹斑，降低涂膜的保護(hù)和裝飾設(shè)計(jì)效果。所以一定要及時(shí)處理，不能掉以輕心。
1.除銹：包括人工除銹、機(jī)械除銹、噴砂、化學(xué)除銹等。
用砂布、刮刀、錘鑿、鋼絲刷等手工除銹
機(jī)械除銹: 借助小電機(jī)和氣動(dòng)工具，如角輪、磨床等。使用他們的影響和砂光效果，以消除鐵銹和污垢。機(jī)械除銹效率高，廣泛應(yīng)用于建筑工地。
噴砂除銹：是一種具有效率高、質(zhì)量好的除銹工作方法。徹底除銹的方法我們可以通過徹底有效去除材料附著在金屬加工表面的雜質(zhì)和銹層。噴砂技術(shù)處理后的表面為涂膜提供了良好的機(jī)械附著力。噴砂同時(shí)包括干噴砂、濕噴砂、封閉無(wú)塵噴砂、拋丸和高壓水噴砂。
化學(xué)除銹：將黑色金屬浸泡在酸性溶液中。酸性溶液與金屬離子表面氧化物可以發(fā)生發(fā)展化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，達(dá)到除銹的目的。酸洗后，金屬表面我們必須提高用水徹底清洗以去除殘留的酸，然后用5%碳酸鈉溶液或20%石水溫水清洗過程中和，并在干燥后立即涂覆。這種教學(xué)方法需要特別適用于我國(guó)加工產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件。近年來(lái)，帶銹涂料得到了社會(huì)廣泛研究應(yīng)用。它是企業(yè)未經(jīng)信息處理的鋼鐵表面，并立即涂上生銹的底漆。這種影響涂料有四種基本類型數(shù)據(jù)作為底漆：穩(wěn)定型、轉(zhuǎn)化型、滲透型和乳液型。但是帶銹噴漆不能直接用于其他任何噴漆工程項(xiàng)目。這不僅取決于生銹底部本身的質(zhì)量，還在存在很大程度上還是取決于學(xué)生不同的基底和施工管理要求。所以帶銹涂層只能是那些對(duì)被涂工件工作要求水平不高，沒有厚氧化皮的金屬工件。不能自己隨意選擇使用，省工省時(shí)。
2.除油
各種設(shè)備，如動(dòng)植物油、礦物油、凡士林等。它通常附著在新的鐵鋼板的表面上。在施工前需要清潔，以增強(qiáng)涂層的附著力。除油方法包括：
堿溶液法(1)由稀溶液如氫氧化鈉、硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉組成。
